Branchenlösung · 3D-Druck & CNC

3D-Druck & CNC für Robotik + Automation

Leichte Greifer, individuelle Endeffektoren und präzise Automationsbauteile schneller realisieren.

Von Prototypen und Vorrichtungen bis zu Ersatzteilen und Kleinserien: Wir wählen das wirtschaftlich passende Verfahren und koordinieren Fertigung, Nacharbeit und Qualität.

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3D-Druck und CNC-Fertigung für Robotik + Automation
Typische Anwendungen

Additive und konventionelle Fertigung sinnvoll verbinden

Wir vergleichen 3D-Druck und klassische Zerspanung anhand von Geometrie, Werkstoff, Toleranz, Oberfläche, Stückzahl und Zielkosten. Auch hybride Lösungen aus additivem Rohling und CNC-Nachbearbeitung sind möglich.

Typische 3D-Druck- und CNC-Anwendungen für Robotik + Automation
Anwendungsvisualisierung für Robotik + Automation: additive Komponenten und präzise CNC-Fertigung als kombinierbare Prozesskette.
Praxisorientierte Fertigung

Wo 3D-Druck und CNC in Robotik + Automation Mehrwert schaffen

Robotik profitiert besonders von gewichtsoptimierten, funktionsintegrierten Bauteilen. Additiv fertigen wir Greiferfinger, Medienführungen, Sensorgehäuse und Sonderaufnahmen; CNC liefert steife Roboteradapter, Grundplatten, Präzisionsvorrichtungen und belastete Schnittstellen.

Additive Fertigung

Was wir im 3D-Druck fertigen

Ideal, wenn Geometriefreiheit, kurze Entwicklungszeiten, Individualisierung oder werkzeuglose Kleinserien im Vordergrund stehen.

  • Leichte Greiferfinger und Endeffektoren
  • Vakuumgreifer und Medienverteiler
  • Kabel- und Schlauchführungen
  • Kamera-, Sensor- und Scannerhalter
  • Schutzabdeckungen und Maschinenverkleidungen
  • Flexible Auflagen und produktspezifische Greifkonturen
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CNC-Bearbeitung

Was wir konventionell fertigen

Ideal für enge Toleranzen, definierte Oberflächen, massive Bauteile und die präzise Nachbearbeitung additiv gefertigter Rohlinge.

  • Roboterflansche und Adapterplatten
  • Grundplatten und Präzisionsaufnahmen
  • Wechselsysteme und Werkzeughalter
  • Positionier- und Montagevorrichtungen
  • Aluminiumgehäuse und Sensoradapter
  • CNC-Finish hybrider oder additiver Komponenten
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Praxisbeispiele

Typische Projekte in Robotik + Automation

Konkrete Ansatzpunkte, bei denen digitale Fertigung Entwicklungszeit, Werkzeugkosten oder Beschaffungsaufwand reduzieren kann.

Greifer optimieren – Beispiel für Robotik + Automation
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Greifer optimieren

Masse reduzieren, Kabelwege integrieren und produktspezifische Konturen ohne Werkzeugkosten fertigen.

Schneller umrüsten – Beispiel für Robotik + Automation
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Schneller umrüsten

Adapter, Wechselplatten und Vorrichtungen für neue Produkte kurzfristig bereitstellen.

Sensorik integrieren – Beispiel für Robotik + Automation
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Sensorik integrieren

Kameras, Scanner und Sensoren mit passgenauen additiven Haltern und CNC-Schnittstellen sauber in Zellen integrieren.

Geeignete Verfahren

Fertigungsoptionen für Robotik + Automation

Die endgültige Prozesskette richtet sich nach Bauteilgröße, Belastung, Toleranz, Oberfläche, Stückzahl und gewünschter Lieferzeit.

MJF / SLS mit PA12 oder PA11
FDM mit PA-CF, PC oder TPU
SLM für kompakte Metall-Endeffektoren
3- und 5-Achs-CNC für Roboter- und Vorrichtungsbau
Werkstoffauswahl

Häufig eingesetzte Materialien

Diese Werkstoffe sind für typische Anwendungen in Robotik + Automation besonders relevant. Wir prüfen für jedes Projekt Belastung, Medien, Temperatur, Zulassung, Oberfläche und Nachbearbeitung.

MJF / SLS

PA12

Leichte Greifer, Sensorgehäuse, Kabelwege und robuste Endeffektoren.

FDM

PA-CF / PC

Steife Greiferarme, Halter und Vorrichtungen mit geringer Masse.

SLS / FDM

TPU

Produktspezifische Greifpads, Dämpfer und flexible Schutzkomponenten.

SLM / LPBF

AlSi10Mg / 316L

Kompakte Metallgreifer, Medienverteiler und funktionsintegrierte Schnittstellen.

CNC

Aluminium EN AW-6082

Roboterflansche, Adapterplatten, Grundplatten und Wechselsysteme.

CNC

POM-C

Leichte Führungen, Auflagen, Abstandsteile und verschleißarme Vorrichtungskomponenten.

Hinweis: Die konkrete Werkstofffreigabe und erforderliche Dokumentation werden immer anhand des realen Einsatzfalls abgestimmt.

Technische Entscheidung

Wann 3D-Druck, wann CNC?

Die optimale Lösung wird nicht nach Technologie, sondern nach Ihrem Bauteil gewählt.

Kriterium3D-DruckCNC-Bearbeitung
Besonders geeignetKomplexe Geometrien, Prototypen, Leichtbau, kleine SerienEnge Toleranzen, präzise Funktionsflächen, massive Bauteile
WerkzeugkostenIn der Regel keine FormwerkzeugeKeine Formwerkzeuge, jedoch Spann- und Programmieraufwand
MaterialauswahlKunststoffe, Metalle, Sand, elastische und transparente WerkstoffeMetalle, technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe
Kombination3D-gedruckter Rohling plus CNC-bearbeitete Passungen, Gewinde, Dicht- und Funktionsflächen
Partnernetzwerk

Starke Partner für Robotik + Automation

Gemeinsam mit führenden Technologie- und Fertigungspartnern bündeln wir 3D-Druck, Gießerei, Metallauftrag sowie Maschinen und Materialien zu belastbaren Industrielösungen.

Auswahl unserer wichtigsten Technologie- und Fertigungspartner. Weitere Spezialisten ergänzen das Netzwerk projektbezogen.

Unser Vorgehen

Vom Anwendungsfall zum Bauteil

Wir prüfen CAD-Daten, Belastung, Umgebung, Stückzahl, Toleranzen, Oberfläche und Zielkosten. Daraus entsteht eine belastbare Fertigungsempfehlung.

•

Anforderung klären

Zeichnung, CAD-Daten und Einsatzbedingungen erfassen.

•

Verfahren vergleichen

3D-Druck, CNC oder eine hybride Fertigung bewerten.

•

Fertigen & prüfen

Bauteile reproduzierbar herstellen und dokumentieren.

•

Skalieren

Vom Muster zur Kleinserie oder zum Abrufauftrag.

Nächster Schritt

Projekt für Robotik + Automation besprechen

CAD-Datei vorhanden? Kalkulieren Sie direkt online. Für Zeichnungsteile, CNC, Hybridfertigung oder komplexe Anforderungen prüfen wir Ihr Projekt persönlich.

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