Branchenlösung · 3D-Druck & CNC

3D-Druck & CNC für Luft- & Raumfahrt

Komplexe, leichte Bauteile und Hochleistungswerkstoffe für anspruchsvolle Entwicklungsaufgaben.

Von Prototypen und Vorrichtungen bis zu Ersatzteilen und Kleinserien: Wir wählen das wirtschaftlich passende Verfahren und koordinieren Fertigung, Nacharbeit und Qualität.

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3D-Druck und CNC-Fertigung für Luft- & Raumfahrt
Typische Anwendungen

Additive und konventionelle Fertigung sinnvoll verbinden

Wir vergleichen 3D-Druck und klassische Zerspanung anhand von Geometrie, Werkstoff, Toleranz, Oberfläche, Stückzahl und Zielkosten. Auch hybride Lösungen aus additivem Rohling und CNC-Nachbearbeitung sind möglich.

Typische 3D-Druck- und CNC-Anwendungen für Luft- & Raumfahrt
Anwendungsvisualisierung für Luft- & Raumfahrt: additive Komponenten und präzise CNC-Fertigung als kombinierbare Prozesskette.
Praxisorientierte Fertigung

Wo 3D-Druck und CNC in Luft- & Raumfahrt Mehrwert schaffen

Leichtbau und Funktionsintegration machen additive Verfahren für Forschung und Entwicklung besonders interessant. Präzise CNC-Bearbeitung ergänzt sie bei belasteten Anschlussflächen, Bohrbildern und Bauteilen mit engen geometrischen Anforderungen.

Additive Fertigung

Was wir im 3D-Druck fertigen

Ideal, wenn Geometriefreiheit, kurze Entwicklungszeiten, Individualisierung oder werkzeuglose Kleinserien im Vordergrund stehen.

  • Topologieoptimierte Halter und Leichtbauteile
  • Komplexe Luft- und Medienkanäle
  • Prüf-, Montage- und Bohrvorrichtungen
  • Windkanal- und Funktionsmodelle
  • Kabinenteile und individuelle Abdeckungen
  • Prototypen für Forschung und Validierung
3D-Druck-Bauteil online kalkulieren →
CNC-Bearbeitung

Was wir konventionell fertigen

Ideal für enge Toleranzen, definierte Oberflächen, massive Bauteile und die präzise Nachbearbeitung additiv gefertigter Rohlinge.

  • Strukturteile aus Aluminium oder Titan
  • Präzise Aufnahmen und Prüfadapter
  • Flansche, Halter und Verbindungselemente
  • Drehteile mit engen Toleranzen
  • Vorrichtungen für Montage und Qualitätssicherung
  • Finale Bearbeitung additiv gefertigter Bauteile
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Praxisbeispiele

Typische Projekte in Luft- & Raumfahrt

Konkrete Ansatzpunkte, bei denen digitale Fertigung Entwicklungszeit, Werkzeugkosten oder Beschaffungsaufwand reduzieren kann.

Leichtbau – Beispiel für Luft- & Raumfahrt
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Leichtbau

Topologieoptimierte Halter und Funktionsintegration für gewichtskritische Entwicklungsbauteile nutzen.

Strömung & Medien – Beispiel für Luft- & Raumfahrt
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Strömung & Medien

Komplexe innenliegende Kanäle herstellen, die konventionell nur mehrteilig realisierbar wären.

Prüfmittel – Beispiel für Luft- & Raumfahrt
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Prüfmittel

Leichte, ergonomische Bohr-, Montage- und Messvorrichtungen für Entwicklung und Qualitätssicherung.

Geeignete Verfahren

Fertigungsoptionen für Luft- & Raumfahrt

Die endgültige Prozesskette richtet sich nach Bauteilgröße, Belastung, Toleranz, Oberfläche, Stückzahl und gewünschter Lieferzeit.

SLM mit AlSi10Mg, Titan oder Inconel
SLS mit Hochleistungskunststoffen
FDM mit PEI oder PEEK nach Anwendung
5-Achs-CNC und dokumentierte Qualitätsprüfung
Werkstoffauswahl

Häufig eingesetzte Materialien

Diese Werkstoffe sind für typische Anwendungen in Luft- & Raumfahrt besonders relevant. Wir prüfen für jedes Projekt Belastung, Medien, Temperatur, Zulassung, Oberfläche und Nachbearbeitung.

SLS / FDM

PA12 / PEI / PEEK

Leichte Vorrichtungen, Kanäle und Hochleistungsbauteile nach projektspezifischer Prüfung.

SLM / LPBF

AlSi10Mg

Leichte Metallbauteile, Halter und funktionsintegrierte Geometrien.

SLM / LPBF

Ti6Al4V

Sehr hohe spezifische Festigkeit für anspruchsvolle Leichtbauanwendungen.

SLM / LPBF

Inconel 625 / 718

Hochtemperatur- und korrosionsbeständige Komponenten für extreme Umgebungen.

5-Achs-CNC

Aluminium EN AW-7075

Hochfeste Struktur-, Aufnahme- und Verbindungsteile mit engen Toleranzen.

CNC

PEEK / technische Kunststoffe

Leichte, isolierende und chemisch beständige Präzisionsteile; Freigabe projektbezogen.

Hinweis: Die konkrete Werkstofffreigabe und erforderliche Dokumentation werden immer anhand des realen Einsatzfalls abgestimmt.

Technische Entscheidung

Wann 3D-Druck, wann CNC?

Die optimale Lösung wird nicht nach Technologie, sondern nach Ihrem Bauteil gewählt.

Kriterium3D-DruckCNC-Bearbeitung
Besonders geeignetKomplexe Geometrien, Prototypen, Leichtbau, kleine SerienEnge Toleranzen, präzise Funktionsflächen, massive Bauteile
WerkzeugkostenIn der Regel keine FormwerkzeugeKeine Formwerkzeuge, jedoch Spann- und Programmieraufwand
MaterialauswahlKunststoffe, Metalle, Sand, elastische und transparente WerkstoffeMetalle, technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe
Kombination3D-gedruckter Rohling plus CNC-bearbeitete Passungen, Gewinde, Dicht- und Funktionsflächen
Partnernetzwerk

Starke Partner für Luft- & Raumfahrt

Gemeinsam mit führenden Technologie- und Fertigungspartnern bündeln wir 3D-Druck, Gießerei, Metallauftrag sowie Maschinen und Materialien zu belastbaren Industrielösungen.

Auswahl unserer wichtigsten Technologie- und Fertigungspartner. Weitere Spezialisten ergänzen das Netzwerk projektbezogen.

Unser Vorgehen

Vom Anwendungsfall zum Bauteil

Wir prüfen CAD-Daten, Belastung, Umgebung, Stückzahl, Toleranzen, Oberfläche und Zielkosten. Daraus entsteht eine belastbare Fertigungsempfehlung.

•

Anforderung klären

Zeichnung, CAD-Daten und Einsatzbedingungen erfassen.

•

Verfahren vergleichen

3D-Druck, CNC oder eine hybride Fertigung bewerten.

•

Fertigen & prüfen

Bauteile reproduzierbar herstellen und dokumentieren.

•

Skalieren

Vom Muster zur Kleinserie oder zum Abrufauftrag.

Nächster Schritt

Projekt für Luft- & Raumfahrt besprechen

CAD-Datei vorhanden? Kalkulieren Sie direkt online. Für Zeichnungsteile, CNC, Hybridfertigung oder komplexe Anforderungen prüfen wir Ihr Projekt persönlich.

Bauteil kalkulieren →Projekt anfragen