Branchenlösung · 3D-Druck & CNC

3D-Druck & CNC für Gießerei & Walzenindustrie

Werkzeuglose Formen, komplexe Kerne und innovative Lösungen für Guss, Reparatur und Walzen.

Von Prototypen und Vorrichtungen bis zu Ersatzteilen und Kleinserien: Wir wählen das wirtschaftlich passende Verfahren und koordinieren Fertigung, Nacharbeit und Qualität.

3D-Druck und CNC-Fertigung für Gießerei & Walzenindustrie
Typische Anwendungen

Additive und konventionelle Fertigung sinnvoll verbinden

Wir vergleichen 3D-Druck und klassische Zerspanung anhand von Geometrie, Werkstoff, Toleranz, Oberfläche, Stückzahl und Zielkosten. Auch hybride Lösungen aus additivem Rohling und CNC-Nachbearbeitung sind möglich.

Typische 3D-Druck- und CNC-Anwendungen für Gießerei & Walzenindustrie
Anwendungsvisualisierung für Gießerei & Walzenindustrie: additive Komponenten und präzise CNC-Fertigung als kombinierbare Prozesskette.
Praxisorientierte Fertigung

Wo 3D-Druck und CNC in Gießerei & Walzenindustrie Mehrwert schaffen

Sand-Binder-Jetting verkürzt den Weg von CAD-Daten zu komplexen Formen und Kernen erheblich. Für Gussteile und Walzen ergänzt CNC die Prozesskette durch präzise Bearbeitung; Metallauftrag kann zusätzlich für Reparatur, Funktionsschichten und Bauteilaufbau eingesetzt werden.

Additive Fertigung

Was wir im 3D-Druck fertigen

Ideal, wenn Geometriefreiheit, kurze Entwicklungszeiten, Individualisierung oder werkzeuglose Kleinserien im Vordergrund stehen.

  • Sandformen und Kerne direkt aus CAD
  • Gussmodelle, Kernkästen und Schablonen
  • Anschnitt- und Speisersysteme
  • Lehren und Prüfmittel für Gussteile
  • Metallischer Materialauftrag und Reparatur
  • Großformatige Demonstratoren und Ersatzteile
3D-Druck-Bauteil online kalkulieren →
CNC-Bearbeitung

Was wir konventionell fertigen

Ideal für enge Toleranzen, definierte Oberflächen, massive Bauteile und die präzise Nachbearbeitung additiv gefertigter Rohlinge.

  • Bearbeitung von Gussrohlingen
  • Walzenzapfen, Passungen und Lagerstellen
  • Modellplatten und Kernkastenkomponenten
  • Prüf- und Bearbeitungsvorrichtungen
  • Dreh-, Fräs- und Schleifbearbeitung
  • Finale Funktionsflächen nach LMD oder MELD
CNC-Projekt technisch anfragen →
Praxisbeispiele

Typische Projekte in Gießerei & Walzenindustrie

Konkrete Ansatzpunkte, bei denen digitale Fertigung Entwicklungszeit, Werkzeugkosten oder Beschaffungsaufwand reduzieren kann.

Werkzeuglose Sandformen – Beispiel für Gießerei & Walzenindustrie
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Werkzeuglose Sandformen

Komplexe Kerne und Kleinserien direkt aus CAD fertigen, ohne Modell- oder Kernkastenbau.

Reparatur & Auftrag – Beispiel für Gießerei & Walzenindustrie
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Reparatur & Auftrag

Verschlissene Funktionsbereiche per Laserauftrag oder solid-state Auftrag wieder aufbauen.

Walzenbearbeitung – Beispiel für Gießerei & Walzenindustrie
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Walzenbearbeitung

Auftrag, Guss und additive Rohlinge mit Drehen, Fräsen oder Schleifen zu präzisen Funktionsflächen bringen.

Geeignete Verfahren

Fertigungsoptionen für Gießerei & Walzenindustrie

Die endgültige Prozesskette richtet sich nach Bauteilgröße, Belastung, Toleranz, Oberfläche, Stückzahl und gewünschter Lieferzeit.

Sand-Binder-Jetting
CJP, FDM und SLA für Modelle
LMD Laserauftragsschweißen und MELD / AFSD
Großteile-CNC, Drehen und Schleifen
Werkstoffauswahl

Häufig eingesetzte Materialien

Diese Werkstoffe sind für typische Anwendungen in Gießerei & Walzenindustrie besonders relevant. Wir prüfen für jedes Projekt Belastung, Medien, Temperatur, Zulassung, Oberfläche und Nachbearbeitung.

Binder Jetting

Quarzsand / Spezial-Gießereisand

Werkzeuglose Sandformen und komplexe Kerne direkt aus CAD-Daten.

FDM / CJP

PLA / Modellbaukunststoffe

Gussmodelle, Schablonen, Anschauungsteile und verlorene Modelle.

MJF / SLS

PA12

Robuste Lehren, Prüfmittel, Kernstützen und montagebezogene Betriebsmittel.

Metall-AM

Stahl / Edelstahl / Nickellegierungen

Komplexe Ersatzteile und funktionsintegrierte Metallkomponenten.

LMD / MELD / AFSD

Metallpulver / Drähte

Materialauftrag für Reparatur, Verschleißzonen und großvolumigen Bauteilaufbau.

CNC / Schleifen

Gusseisen / Walzenstahl

Typische Grundwerkstoffe für Gussrohlinge, Walzenkörper, Zapfen und Funktionsflächen.

Hinweis: Die konkrete Werkstofffreigabe und erforderliche Dokumentation werden immer anhand des realen Einsatzfalls abgestimmt.

Technische Entscheidung

Wann 3D-Druck, wann CNC?

Die optimale Lösung wird nicht nach Technologie, sondern nach Ihrem Bauteil gewählt.

Kriterium3D-DruckCNC-Bearbeitung
Besonders geeignetKomplexe Geometrien, Prototypen, Leichtbau, kleine SerienEnge Toleranzen, präzise Funktionsflächen, massive Bauteile
WerkzeugkostenIn der Regel keine FormwerkzeugeKeine Formwerkzeuge, jedoch Spann- und Programmieraufwand
MaterialauswahlKunststoffe, Metalle, Sand, elastische und transparente WerkstoffeMetalle, technische Kunststoffe und Verbundwerkstoffe
Kombination3D-gedruckter Rohling plus CNC-bearbeitete Passungen, Gewinde, Dicht- und Funktionsflächen
Partnernetzwerk

Starke Partner für Gießerei & Walzenindustrie

Gemeinsam mit führenden Technologie- und Fertigungspartnern bündeln wir 3D-Druck, Gießerei, Metallauftrag sowie Maschinen und Materialien zu belastbaren Industrielösungen.

Auswahl unserer wichtigsten Technologie- und Fertigungspartner. Weitere Spezialisten ergänzen das Netzwerk projektbezogen.

Unser Vorgehen

Vom Anwendungsfall zum Bauteil

Wir prüfen CAD-Daten, Belastung, Umgebung, Stückzahl, Toleranzen, Oberfläche und Zielkosten. Daraus entsteht eine belastbare Fertigungsempfehlung.

Anforderung klären

Zeichnung, CAD-Daten und Einsatzbedingungen erfassen.

Verfahren vergleichen

3D-Druck, CNC oder eine hybride Fertigung bewerten.

Fertigen & prüfen

Bauteile reproduzierbar herstellen und dokumentieren.

Skalieren

Vom Muster zur Kleinserie oder zum Abrufauftrag.

Nächster Schritt

Projekt für Gießerei & Walzenindustrie besprechen

CAD-Datei vorhanden? Kalkulieren Sie direkt online. Für Zeichnungsteile, CNC, Hybridfertigung oder komplexe Anforderungen prüfen wir Ihr Projekt persönlich.