Additive Fertigung beschleunigt die industrielle Fertigung

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Die additive Fertigung hat das Ziel, langlebige und wartungsarme Komponenten zu schaffen. Sie bietet vor allem bei der Fertigung in geringen Stückzahlen von kundenspezifischen Bauteilen erhebliche Vorteile hinsichtlich Kosten und Produktionszeit.

Es gibt eine Reihe von verschiedenen additiven Fertigungstechnologien, jede hat ihre eigenen Vorteile und Anwendungsbereiche. In allen Fällen werden aber CAD-Daten verwendet, um dreidimensionale Objekte durch das Auftragen von Materialien zu erstellen. Der 3D Druck soll traditionell gefertigte Komponenten nicht ersetzen. Sie sind eher ein neues Werkzeug für Firmen, um Bauteile zu fertigen, die mit traditionellen Methoden zu kosten- oder zeitintensiv sind. Die Liste der Anwendungen wächst allerdings kontinuierlich, denn der 3D-Druck kann komplexe Designs schnell, präzise und mit weniger Materialabfall liefern. Darüber hinaus entwickeln sich additive Fertigungstechnologien inklusive Materialen kontinuierlich weiter und reduzieren so die Kosten für die Bauteile.

Auch im Materialbereich gibt es stetig Neuerungen, so dass der 3D Druck immer mehr Fertigungsaufgaben übernehmen kann, von denen viele bislang auf traditionelle Techniken beschränkt waren. Ein Bereich, in dem ständig Innovationen stattfinden, ist die Kombination von Robotik-Technologien und 3D-Druck.

Vorteile vom industriellen 3D-Druck anhand eines Greifers

Moderne 3D-Drucktechnologien und -techniken ermöglichen die Produktion von kundenspezifischen EOAT-Lösungen – oftmals zu geringeren Kosten als dies mit traditionellen Bearbeitungs- und Fertigungsmethoden möglich wäre. Das Gewicht spielt dabei eine wichtige Rolle: Der Einsatz leichterer Greifer ermöglichen die Entwicklung und den Einsatz kleinerer Robotersysteme. Mit 3D Druck können Hersteller Greifer und andere EOATs aus leichtem Material herstellen, die extrem robust, gleichzeitig aber sehr leicht sind. Dies hat für gelenkige Roboterarme viele Vorteile, darunter eine geringere Belastung des kompletten Systems, eine schnellere Beschleunigung/Abbremsung und niedrigere Trägheit. Darüber hinaus reduzieren sich auch die Investitionen, der benötigte Platz für die Maschinen sowie der Energieverbrauch.

Konventionell hergestellte Greifer sind außerdem extrem komplex und bestehen aus einer großen Anzahl von zusammengesetzten Komponenten. Dank 3D Druck können mehrteilige Baugruppen zu einem einzigen Teil konsolidiert werden. Auch integrierte Funktionen wie Vakuumkanäle sind möglich. Greifer lassen sich in entsprechenden Formen per 3D Druck herstellen, die sich optimal an das zu entsprechende Objekt anpassen. Ein weiterer wesentlicher Vorteil von 3D gedruckten Bauteilen oder Greifern: Sie lassen sich je nach Kundenwunsch schnell in einer beliebigen Anzahl von Größen und Formen herstellen.

Lassen Sie sich durch uns inspirieren und nutzen Sie zukünftig die modernen Fertigungsverfahren der additven Fertigung.